En la actualidad, el mineral de hierro es principalmente pobre en impurezas finas. Es difícil obtener el grado ideal de concentrado de hierro utilizando un solo método de beneficio. La flotación se utiliza a menudo como el método principal, y la separación magnética y la separación por gravedad se asisten para formar un proceso de beneficio combinado. La flotación se utiliza principalmente para reducir el contenido de SiO2 en el concentrado para mejorar el grado del mineral de hierro. Durante el proceso de flotación, se deben utilizar reactivos de flotación para controlar el proceso de flotación y mejorar los indicadores de flotación. Dado que la ganga del mineral de hierro es principalmente silicato, el método de flotación inversa se utiliza comúnmente y los reactivos son principalmente reactivos de flotación inversa. El siguiente artículo se centrará en la introducción del proceso de flotación inversa de mineral de hierro y los reactivos de procesamiento de minerales de uso común.
Proceso de flotación inversa de mineral de hierro
En la actualidad, existen dos métodos principales de flotación inversa de mineral de hierro: flotación inversa de cationes y flotación inversa de aniones.
Flotación inversa de aniones de mineral de hierro:Tiene una gran adaptabilidad a los minerales, buena selectividad y fácil procesamiento de relaves. Sin embargo, tiene un sistema químico complejo, un alto costo químico, sensibilidad a la temperatura y dificultad para filtrar el concentrado.
Flotación inversa catiónica de mineral de hierro:La flotación inversa catiónica generalmente permite la flotación directa sin deslamar, y tiene un sistema químico simple, bajo costo químico, resistencia a bajas temperaturas y fácil filtración del concentrado. La producción industrial se puede lograr a alrededor de 10 grados sin la necesidad de alta presión. La flotación se puede lograr ajustando la concentración de la pulpa y tiene una fuerte adaptabilidad a los cambios en el grado de hierro del mineral seleccionado. Sin embargo, tiene poca selectividad, espuma pegajosa, sensibilidad al lodo, fácil contaminación ambiental y relaves que son difíciles de procesar.
Reactivo de flotación inversa de mineral de hierro
En el proceso de flotación inversa de mineral de hierro, el papel del colector es muy importante. Durante la flotación, a menudo se utilizan colectores combinados para completar la operación de flotación. Los colectores que se utilizan habitualmente incluyen colectores de flotación aniónicos y colectores de flotación catiónicos, según el proceso.
1. Colector de flotación inversa aniónica de mineral de hierro
Los colectores aniónicos son en su mayoría ácidos orgánicos débiles (o sus sales), como el ácido oleico, el oleato de sodio y productos que contienen una variedad de ácidos grasos extraídos de animales, plantas y subproductos del procesamiento del petróleo, como aceite de alquitrán (jabón), ácidos grasos animales y vegetales (jabón), ácido nafténico (jabón), parafina oxidada (jabón) y sus productos refinados. En la suspensión, se encuentra en estado molecular o iónico según el tamaño de su constante de disociación y el valor de pH del medio.
Colector de dodecilamina: puede recolectar eficazmente magnetita y clorito; el rango de pH requerido para recolectar minerales está relacionado con la concentración de dodecilamina.
Colector de éter diamina:Mejor para la flotación de cuarzo de grano grueso y medio.
Colector de monoamina de éter:Tiene un buen efecto de flotación sobre el cuarzo de grano fino y, cuando hay partículas finas en el sistema, se mejorará la flotabilidad de las partículas gruesas. La presencia de cuarzo de grano fino afecta las características de la espuma, reduciendo el tamaño de la espuma y mejorando la estabilidad de la espuma.
Colector de éteramina:El O(CH2)3El grupo en la molécula de eteramina puede mejorar la solubilidad del agente en agua, lo que facilita que el agente ingrese a las interfaces sólido-líquido y líquido-gas, mejorando la elasticidad de la película líquida alrededor de las burbujas y mejorando el rendimiento de la formación de espuma.
Agente de combinación de éteres aminas y alcoholes:Debido a la coadsorción de aminas y alcoholes, se puede formar una capa de adsorción apretada en la superficie de los silicatos que contienen hierro y de los polímeros de silicato que contienen hierro en presencia de almidón, mejorando así la flotabilidad de los silicatos que contienen hierro.
2. Colector de flotación inversa catiónica de mineral de hierro
Los colectores catiónicos incluyen principalmente aminas, derivados de aminas y compuestos de sales de amonio. Los iones hidrófobos que desempeñan una función colectora son los cationes (RNH3+).
Los colectores de flotación inversa catiónicos incluyen ácido oleico, ácidos grasos, etc., como aceite de alquitrán, ácidos grasos animales y vegetales, ácido nafténico, jabón de parafina oxidada, etc. En algunos casos, las moléculas de amina actúan como colectores. Se utiliza para la flotación de minerales silíceos y tiene las características de un corto tiempo de interacción con los minerales y un buen efecto de separación. En la flotación de minerales de silicato, se utilizan principalmente colectores de aminas grasas. Sin embargo, para los minerales de ganga de silicato, cuando se utilizan colectores catiónicos para la flotación, se requiere la activación de cationes metálicos de alta valencia (hierro, calcio, magnesio, aluminio, cobre, etc.).
Lo anterior presenta el método de flotación inversa de mineral de hierro y el tipo de colector utilizado en la flotación inversa. En la planta de procesamiento de minerales real, la forma de elegir el método de flotación depende de las propiedades del mineral de hierro. Por lo tanto, se recomienda realizar primero un análisis de prueba de preparación de mineral y, en función del resultado del análisis, se diseñaron un método de proceso de beneficio conjunto de mineral de hierro adecuado y tipos y dosis de agente de beneficio adecuados.